高精度齒輪加工

YDK7760直齒錐齒輪加工機床是使用電火花線(xiàn)切割技術(shù)，加工精密直齒錐齒輪在生產(chǎn)工藝上可采用先車(chē)削出輪廓--淬火--磨內孔—線(xiàn)切割齒廓（采用中走絲多次加工工藝代替磨齒），亦可加工普通圓柱直齒輪。

YDK7760直齒錐齒輪加工機床與現有機械刀具切削相比，具有明顯優(yōu)勢。YDK7760加工時(shí)工件無(wú)受力變形，在數控指令控制下，加工精度高，齒部為標準漸開(kāi)線(xiàn)或函數曲線(xiàn)，表面粗糙度好，可微觀(guān)進(jìn)給（1μm）并可多次切割。針對高強度、高韌性、高硬度等機械方式難加工材料，電火花線(xiàn)切割加工（WEDM）尤顯其強大優(yōu)勢。便于制造高精度和超大行程機床，滿(mǎn)足特殊零件高精度等級加工要求。成本更低，低能耗、無(wú)污染。

“直驅”切出高精度

高精度加工和高穩定性，一直是國產(chǎn)齒輪加工機床孜孜以求的目標。國內齒輪加工機床制造企業(yè)為此做出過(guò)不懈努力，但因收效甚微，遲遲難以打破進(jìn)口高精度齒輪加工機床對中國市場(chǎng)的壟斷。據李建軍講，這關(guān)鍵在于國產(chǎn)普通數控滾齒機的刀軸箱及工件箱蝸輪副，既無(wú)法高速運轉實(shí)現干切，又不能在長(cháng)期運轉后保證其加工精度。惟有運用“直驅”技術(shù)，才能把高精度和高穩定性變?yōu)楝F實(shí)，讓國產(chǎn)齒輪加工機床真正擁有向進(jìn)口機床亮劍的資本。

文林機械自主研發(fā)的十軸全自動(dòng)數控雙直驅雙工位高速干切滾齒機，即是利用“直驅”技術(shù)打造的經(jīng)典之作。作為第四代滾齒機，該機床不僅以最先進(jìn)的齒輪加工理念，將滾齒、倒棱兩大功能集于一身，還以工作臺和滾刀刀軸采用的雙直驅驅動(dòng)技術(shù)，將刀軸箱及工件箱的蝸輪副更換成同步電機和力矩電機，并通過(guò)數控系統實(shí)現了刀軸箱及工件箱的同步耦合和無(wú)間隙嚙合，避免了傳動(dòng)鏈帶來(lái)的誤差，極大地提高了精度、穩定性以及滾刀和工作臺的轉速，實(shí)現了干切。李建軍告訴記者，該機床的研發(fā)成功，從根本上克服了普通數控滾齒機加工精度低、油冷卻污染高的缺陷，實(shí)現了真正意義上的高精、高效和綠色環(huán)保。用戶(hù)的使用結果表明，該機床不僅在直齒和斜齒圓柱齒輪的高速加工上有著(zhù)不俗的表現，用于直齒錐齒輪、鼓型齒、花鍵、蝸輪加工，也毫不遜色。

文林機械運用“直驅”技術(shù)，研制成功的數控全自動(dòng)高速雙直驅干切靜壓插齒機，在市場(chǎng)上更是叫好又叫座。作為新一代四軸三聯(lián)動(dòng)插齒機，該機床刀軸回轉和工作臺主軸回轉采用直驅結構，取消了傳統的蝸輪副傳動(dòng)，以無(wú)間隙嚙合，大大提高了加工精度，其圓柱齒輪的加工精度可達6級。據李建軍介紹，該機床主要用于直齒圓柱齒輪及各種形狀的直齒非圓柱齒輪和平板型凸輪的加工，若選用附加頂尖座即可加工軸齒輪，選用可傾斜角度工作臺又可加工錐度齒輪。